four d'arc électrique de la sidérurgie 1000kg, four de fusion d'acier au carbone

fonte d'acier au carbone de four de l'arc 1-10t électrique

Arc d'EAF pour qu'une source de chaleur ferraille en tant que matière première pour en acier fondant l'acier au carbone général et de haute qualité, acier allié de divers équipement pour la fusion. Sa structure pour l'alimentation à couvercle serti rotatoire de couverture de four, les mouvements automatiques d'ajustement d'électrodes de moteur de couple, la grande section transversale des câbles à refroidissement par eau, le four et la couverture de four améliorant inclinant la rotation utilisant le contrôle hydraulique et électrique par le contrôle de PLC, technologie avancée.

Le four d'arc électrique de sidérurgie est divisé en puissance normale, puissance élevée et puissance ultra élevée selon la puissance assortie. Il peut également être divisé en base indépendante, base unie, grand rapport pivotalement et structure de la biellette quatre par le mécanisme de rotation de toit. On laisse l'opération et les bons types d'opération pour la sélection de l'utilisateur. Selon la méthode de chargement, elle peut être divisée en type de alimentation continu horizontal type de alimentation tournant de dessus-ouverture de four d'arc électrique et de couvercle de four four d'arc électrique. Le four d'arc électrique se compose du corps de four, couvercle de four, inclinant le dispositif, le four se soulevant et tournant le dispositif, le dispositif de levage d'électrode, le dispositif de refroidissement par eau, le dispositif hydraulique, le transformateur de four, la barre omnibus secondaire, l'armoire de HT, le système de contrôle électrique et automatique etc. de BT.

Fonction

1. Utilisé pour la fonte de chute, la décarbonisation, le dephosphorization, le desulfuration, la désoxygénation et le chauffage en acier fondu, etc. Pour l'acier de fonte de différents catégories et composants.

2. Remplissage à fonte partiel ou fonte de remplissage, éponge de fer (DRI) et fer briquetted chaud (HBI).

3. Remplissage supplémentaire pendant le processus de fonte et le processus de alliage primaire.

Caractéristiques

1. Économie matérielle réfractaire due au toit refroidi à l'eau et aux panneaux refroidis à l'eau.

2. Tapement de Slagless et température de tapement réduisant le résultat d'EBT.

3. La dépendance de la grande réduction actuelle due au câble refroidi à l'eau conducteur composited de cuivre et en acier de bras et de grande partie.

4. La puissance pour par la tonne de la période en acier et fondante sont due réduit à adopter la lance de la porte Co de four et la lance à oxygène logique de mur de four.

5. Le taux de collection de four est dû accru à adopter sondage au toit de four le quatrième et toute autre vapeur déchargeant des méthodes.

6. Ferraillez le chargement en continu en acier et le système de préchauffage pourrait être appliqué ainsi économiser de l'énergie, réduire la consommation et améliorer l'efficacité de fusion.

7. Le système de remplissage automatique de la matière première (DRI, HBI), de la chaux et de l'alliage pourrait être équipé.

8. Équipé du système de contrôle avancé de PLC et du modèle de fusion.

Vente des unités : Article simple

Taille simple de paquet : 150*100*170cm

Seul poids brut : 100,000kg

Type de paquet : Paquet navigable de sécurité

Délai d'exécution :